在灌装机周围设置清晰、规范的安全标识是预防事故的重要措施，能有效提醒操作人员及访客注意潜在危险，避免误操作。以下是需设置的安全标识类型及具体要求：

　　‌一、禁止类标识(红色背景，白色图案)‌

　　‌禁止触摸‌

　　‌位置‌：灌装阀、封盖头、传动部件(如链条、齿轮)等高速运动或高温区域。

　　‌作用‌：防止人员因接触运动部件导致夹伤、割伤，或接触高温部件烫伤。

　　‌禁止烟火‌

　　‌位置‌：设备附近(尤其使用易燃液体如酒精时)及电气控制柜区域。

　　‌作用‌：避免明火引发火灾或爆炸(如电气短路火花、液体挥发气体燃烧)。

　　‌禁止戴手套操作‌(针对特定场景)

　　‌位置‌：需精细操作的控制面板或按钮附近。

　　‌作用‌：防止手套被卷入设备，导致手部受伤(若操作无需手套，可设置此标识)。

　　‌禁止攀爬‌

　　‌位置‌：设备防护栏或高处平台附近。

　　‌作用‌：防止人员因攀爬设备导致跌落或触碰危险区域。

　　‌二、警告类标识(黄色背景，黑色图案)‌

　　‌当心机械伤人‌

　　‌位置‌：输送带、灌装臂、封盖机等运动部件周围。

　　‌作用‌：提醒人员注意机械运动可能造成的夹击、卷入等伤害。

　　‌当心触电‌

　　‌位置‌：电气控制柜、电机、电源插座等带电部位。

　　‌作用‌：警示设备存在高压或漏电风险，禁止未经授权操作。

　　‌当心高温表面‌

　　‌位置‌：烘干隧道、加热模块、蒸汽管道等高温区域。

　　‌作用‌：防止人员接触高温部件导致烫伤。

　　‌当心腐蚀‌

　　‌位置‌：化学清洗剂储存罐、管道或清洗作业区。

　　‌作用‌：提醒使用腐蚀性液体时需佩戴防护装备，避免皮肤或眼睛接触。

　　‌三、指令类标识(蓝色背景，白色图案)‌

　　‌必须戴防护眼镜‌

　　‌位置‌：设备操作台、冲洗液加注口等可能产生飞溅的区域。

　　‌作用‌：强制要求操作人员佩戴防护眼镜，防止液体或异物溅入眼睛。

　　‌必须戴防护手套‌

　　‌位置‌：接触液体、化学清洗剂或高温部件的操作点。

　　‌作用‌：强制要求佩戴耐腐蚀、耐高温手套，避免手部受伤。

　　‌必须穿防滑鞋‌

　　‌位置‌：设备周围地面(尤其易积水或油污区域)。

　　‌作用‌：防止滑倒摔伤，尤其在清洗或维修时。

　　‌必须按紧急停止按钮‌(针对特定场景)

　　‌位置‌：急停按钮旁。

　　‌作用‌：在紧急情况下(如人员被困、设备失控)，强制要求立即按下急停按钮。

　　‌四、提示类标识(绿色背景，白色图案)‌

　　‌安全出口‌

　　‌位置‌：设备区域通向安全通道的出口处。

　　‌作用‌：指示紧急情况下人员撤离方向。

　　‌灭火器位置‌

　　‌位置‌：设备附近灭火器存放点。

　　‌作用‌：方便快速取用灭火器材，应对初期火灾。

　　‌急救箱位置‌

　　‌位置‌：设备区域显眼处(如操作台旁)。

　　‌作用‌：提供紧急医疗救助(如止血、包扎)所需的工具和药品。

　　‌五、特殊场景标识‌

　　‌液体泄漏警示‌

　　‌位置‌：液体储存罐、管道连接处等易泄漏区域。

　　‌作用‌：提醒人员注意地面湿滑，避免滑倒，并防止液体接触皮肤或眼睛。

　　‌高压警示‌

　　‌位置‌：压缩空气管道、高压泵等部位。

　　‌作用‌：警示高压风险，禁止擅自拆卸或调整压力参数。

　　3 ‌噪音警示‌

　　‌位置‌：设备噪音较大区域(如电机、风机附近)。

　　‌作用‌：提醒人员佩戴耳塞或耳罩，避免听力损伤。

　　‌六、标识设置要求‌

　　‌高度与视角‌：标识应设置在人员易看到的位置(如视线水平或稍低)，避免被遮挡。

　　‌耐久性‌：选择耐腐蚀、耐磨损的材料(如铝板、PVC)，确保长期清晰可见。

　　‌多语言标识‌：若操作人员包含外籍员工，需增加英文或其他必要语言。

　　‌定期检查‌：定期检查标识是否破损、褪色，及时更换或修复。